HALDRUP a fait d'une nécessité logistique banale une véritable réussite en matière de durabilité. Les palettes en bois et les matériaux d'emballage qui arrivent avec les livraisons fournisseurs alimentent désormais directement le système de chauffage du site d'Ilshofen, au lieu d'être éliminés.

Une installation haute performance broie les emballages en bois jusqu'à 80 palettes par heure, en séparant automatiquement les éléments métalliques. Les plaquettes obtenues couvrent l'intégralité des besoins en chaleur des 16 000 m² de surfaces de production et de bureaux.

Les chiffres parlent d'eux-mêmes : le système remplace environ 170 000 litres de fioul par an, évitant plus de 450 000 kg de CO₂.

Le bois est une ressource renouvelable. Le carbone libéré lors de la combustion correspond exactement à la quantité que l'arbre a absorbée pendant sa croissance - aucune émission supplémentaire n'est générée. Le cycle est bouclé. Et le principe derrière tout cela est simple : la durabilité ne se compense pas, elle se construit.

HALDRUP produit sa propre électricité – car l'indépendance énergétique est une condition fondamentale pour des livraisons fiables.

Les toitures du site HALDRUP d'Ilshofen sont équipées d'une installation photovoltaïque d'une puissance de 500 kWc. En moyenne annuelle, elle couvre 100 % des besoins électriques du site.

L'énergie excédentaire est stockée dans des batteries et restituée lorsque la production solaire diminue, garantissant une alimentation stable 24 heures sur 24. La capacité de stockage est actuellement en cours d'extension.

Associé au chauffage aux plaquettes de bois qui transforme les emballages entrants en énergie, deux des principaux postes énergétiques de HALDRUP - l'électricité et la chaleur - sont désormais produits en grande partie sur place à partir de sources renouvelables.

« La décision était claire : sortir des énergies fossiles, sortir de la dépendance aux marchés de l'énergie. »